Wychwyć każdy pęcherz, wtrącenie i zarysowanie przed wysyłką.
Automatyczna kontrola optyczna wykrywa wady szkła za pomocą skanerów pionowych i poziomych oraz kamery liniowej 0,1 mm na piksel. Oświetlenie jasnego pola, ciemnego pola i podświetlenie ujawniają pęcherze, wtrącenia, zarysowania, wady powłok, wodę i zacieki, a pętla sprzężenia zwrotnego zapewnia pełną identyfikowalność danych.
Stworzona do zastosowania: kontrola jakości szkła.
Pełen zakres wad
System wykrywa na całej tafli pęcherze, wtrącenia, zarysowania, wady powłok, wodę i zacieki.
Trzy tryby oświetlenia
Oświetlenie jasnego pola, ciemnego pola i podświetlenie ujawniają różne rodzaje wad, od zarysowań powierzchni po wtrącenia wewnętrzne.
0,1 mm na piksel
Kamera liniowa o rozdzielczości 0,1 mm na piksel wychwytuje drobne szczegóły na szkle float, powlekanym, Low-E, z nadrukiem i laminowanym.
Identyfikowalność w pętli zamkniętej
Inteligentna kontrola jakości w pętli zamkniętej przypisuje każdą wykrytą wadę do konkretnej tafli, z pełną identyfikowalnością danych.
Na czym pracuje.
Prawdziwe detale na prawdziwym szkle.
Uruchom w produkcji: kontrola jakości szkła.
Prześlij nam rodzaj szkła i oczekiwany efekt. Inżynierowie Glass Lasers dobiorą maszynę i odpowiedzą ofertą wraz z parametrami procesu dla szkła takiego jak Państwa.